在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中電動機(jī)是動力來源，石油化工中電動機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行對于企業(yè)而言起著至關(guān)重要的作用，低壓電動機(jī)為石化生產(chǎn)中常用的機(jī)組，數(shù)量多、種類復(fù)雜，為保證低壓設(shè)備的正常運(yùn)行，使用電動機(jī)保護(hù)器是常用的經(jīng)濟(jì)和可靠的。本文施耐德EOCR-iFM420為例進(jìn)行介紹，EOCR-iFM420電動機(jī)保護(hù)器具有常規(guī)的過載、欠載及反轉(zhuǎn)保護(hù)，還具有不平衡、起動超時、模擬量輸出和Modbus RS-485通訊等功能[1]，比較適合作為石油化工電動機(jī)的起動和運(yùn)行保護(hù)

石油化工對保護(hù)器功能要求
    石油化工行業(yè)電機(jī)是大容量、高負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，因而對其可靠性、穩(wěn)定性及功能要求*，某石油化工運(yùn)行電機(jī)對

EOCR保護(hù)器具體功能要求為：
（1）過載保護(hù)功能
    電動機(jī)在過負(fù)載情況下，長時間超過其額定電流運(yùn)行時，會導(dǎo)致電動機(jī)過熱，絕緣降低而燒毀，保護(hù)器根據(jù)電動機(jī)的發(fā)熱特性，計算電動機(jī)的熱容量，模擬電動機(jī)發(fā)熱特性對電動機(jī)進(jìn)行保護(hù)，當(dāng)保護(hù)器監(jiān)測到電動機(jī)過載運(yùn)行了，保護(hù)器應(yīng)在報警或脫扣（延時）設(shè)定時間內(nèi)發(fā)出報警或脫扣信號。
(2) 堵轉(zhuǎn)保護(hù)功能
    電動機(jī)在起動過程中，如果由于負(fù)荷過大或自身機(jī)械原因，造成電動機(jī)軸被卡住，而未及時解除故障，將造成電機(jī)過熱，絕緣降低而燒毀電機(jī)，堵轉(zhuǎn)保護(hù)適用于電動機(jī)起動發(fā)生此類故障時進(jìn)行保護(hù)。
(3) 三相不平衡保護(hù)功能
    斷相/不平衡故障運(yùn)行時對電動機(jī)的危害很大，當(dāng)電動機(jī)發(fā)生斷相或三相電流嚴(yán)重不平衡時，如不平衡率達(dá)到保護(hù)設(shè)定值時，保護(hù)器按照設(shè)定的要求保護(hù)，發(fā)出停車或報警，確保電動機(jī)的安全運(yùn)行。
(4) 故障判斷及記錄功能
    石油化工生產(chǎn)現(xiàn)場電動機(jī)運(yùn)行過程中，需要電動機(jī)保護(hù)器對電動機(jī)進(jìn)行檢測，判斷電動機(jī)正常、過載、短路、斷相、過壓、欠壓、過熱等工況并作相應(yīng)處理，當(dāng)電動機(jī)出現(xiàn)某種故障時，保護(hù)器切斷電動機(jī)電源并處于保護(hù)狀態(tài)，保存故障類型、時間及電機(jī)運(yùn)行參數(shù)，電機(jī)保護(hù)器通過識別與記憶電路對故障予以設(shè)別、記憶和指示，以便于維修，只有故障排除后，復(fù)位保護(hù)器，故障指示燈消失，保證電動機(jī)能夠再次啟動。
(5) 抗晃電功能
    在石油化工生產(chǎn)過程中，主電路欠電壓故障或失壓停車，若在“立即重起動時間”內(nèi)電壓恢復(fù)至允許重起動設(shè)定正常值以上時，保護(hù)器可使現(xiàn)場電動機(jī)立即恢復(fù)至電動機(jī)停車前的運(yùn)行狀態(tài)，不經(jīng)過起動延時、降壓等過程，若超過“立即重起動失壓時間”，而在“延時重起動延時時間”設(shè)定時間內(nèi)，電壓恢復(fù)至欠電壓（失壓）重起動設(shè)定值以上，現(xiàn)場電機(jī)按“延時重起動延時時間”延時起動，與正常起動的過程相同，延時時間允許誤差為±10%，若超過“延時重起動延時時間”后電壓恢復(fù)，則電動機(jī)不再自動重起動，恢復(fù)電壓值誤差不大于±10%，采用具有抗晃電保護(hù)功能的保護(hù)器，能夠確保電動機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行，并減少系統(tǒng)投資，在石化行業(yè)使用具有實際意義。
(6) 在線監(jiān)測功能
    控制室操作人員可通過保護(hù)器的通訊，在后臺人機(jī)界面上完成所有石油化工現(xiàn)場電動機(jī)保護(hù)器各種保護(hù)整定參數(shù)讀取、修改和整定，同時，在線監(jiān)測電機(jī)運(yùn)行負(fù)載和供電電源質(zhì)量，為及早發(fā)現(xiàn)過載和接故障等，創(chuàng)造了條件，后臺人機(jī)界面強(qiáng)大的信息管理功能，可有效記錄各臺電機(jī)型號、運(yùn)行方式、和歷史維護(hù)記錄，為保證工藝系統(tǒng)安全生產(chǎn)、減少事故停車，提供了可靠依據(jù)。